挖掘机打桩施工就是利用不同类型的打桩机具与挖掘机安装组合，可以适合各种不同工作现场的全部需要。不同种类，只需更换夹头，即能满足用户的施工需求。各种材料的桩打入、压入、振入或旋入地基土中有的施工方法也存在差异，常用的有锤击法、振动法、射水法和压桩法等。

打桩机一般在户外进行施工的，雨季不仅空气中潮湿度增加，温度也随之升高，双重环境作用下对打桩机的机械性能无疑是个不小的挑战。尽管机械的整体结构精选高品质钢材铸成，但是锈蚀仍是用户雨季使用打桩机不得不着重防护的一种常见的现象：

首先需要注重清洁问题，雨季作业后一定要对打桩机底盘清洗干净，地面极贴近的地方，也是锈蚀比较厉害的部位，保养不到位甚至会出现松动穿孔的现象对必要的地方进行保养加油，以防锈蚀，检查各放油螺丝是否松动，即使进行维护，发现机器有积水的地方要及时清除。避免发生锈蚀影响机器的灵性；

打桩机下侧的孔隙出会积存很多污泥，也容易导致生锈，雨水中的酸性成分会腐蚀掉打桩机表面的漆面，时间长了不做处理会大大缩短打桩机的使用时间，平时尤其是在多雨的季节，提前对打桩机做彻底的漆面修复，打蜡或进行封釉容都可以很好保护打桩机的外壳；

雨季防潮是一项必不可少的准备工作，阴雨天打桩机经常出现点火不良现象，究其原因就是点火系统因防护措施不到位受潮引起的漏电，导致点火异常或发动机性能下降的故障。如此就需要尽量避免停放在过度潮湿的环境中选择室内存放，打桩机长时间停放应每个月发动一次机器并行驶，使蓄电池充电。机器长时间存放后应擦干活塞杆上的油脂，各部件加注润滑脂。

 

打桩机在工作前，应作好以下各项准备工作：

向施工人员了解施工条件和任务、及施工中发现的问题与本班应注意的事项；

1、根据施工人员所要求的震动力，调整打桩机变速齿轮的位置；

2、检查电缆、导线的绝缘是否良好。检查控制器触点是否良好，界限是否正确；

3、检查电源的电压是否符合要求；

4、按日常保养项目对各部进行润滑，保养。

在打桩机的使用环节中，设备的维护管理工作是尤为重要的，因维护保养任务繁琐或为缩短施工进程而简化准备工作是很不明智的，长此以往必将导致设备的机械能动力下降，大大缩短使用寿命，降低了工程的效率与质量，无法获得更大的经济效益，影响尤为重大之前。在使用聚英机械生的液压振动打桩机要进行暖机很多人认为这个步骤很繁琐，浪费时间，不需要进行也照样能够使用，其实暖机是非常有必要的：

这是由破碎器本身的特点决定的，破碎器打击力大，频率很快，这就比别的锤磨损密封组件要快的多，所以暖机能够减缓油封磨损的进程；

液压油在静止状态的时候是呈固态的油膜黏附在活塞和油封之间，打桩机暖机就是让湿润的液压油冲刷相对固态的液压油膜，建立起新的液压油膜将油封撑开，以保证活塞和油封不会在初期产生拉伤损害；

暖机程序：将打桩机垂直离地，脚踩脚踏阀约1/3的行程，看见主进油管有略微的抖动（靠近驾驶室一侧的油管），保持脚踩行程20-40分钟左右；

当打桩机开始工作时候，是处于冷机的状态，突然过来热油，热胀冷缩，会对油封造成不小的损害，加上快频率的运动，会比较容易产生漏油以及油封更换频繁等现象。

工地上经常能够见到打桩机，对于这样的大型设备，在进行操作的时候都会有很多的要求，不仅仅是为了保证设备的正常使用，同时也是为了保证操作人员的安全，液压振动打桩机在安全操作方面的一些重要安全事项：

打桩机所配置的动力装置、卷扬机、液压装置和电气装置等均应按其使用说明书操作；

操作人员应经过培训，熟悉所操作打桩机的性能、构造、使用和维护保养方法，持有操作证后方可操作；

作业前，应对工作现场的周围环境、建筑物和地质条件等情况进行全面了解；

打桩机的组装、试车、拆卸均应按使用说明书中规定的程序；

遇以上大风或大雨、大雪和大雾等恶劣天气时，应停止作业。当风力大于七级时，应将打桩机迎风向停置，放下柴油锤，并增设防风缆绳，必要时应将桩架放倒。打桩机应有防雷措施，遇雷电时人员应远离打桩机；

钢丝绳应选用与钢丝绳直径相应的楔形接头、压板、绳夹、压制接头或编插等固定。钢丝绳采用编插固接时，编插部分的长度不应小于钢丝绳直径的20倍，并不应小于300mm，其编插部分应用细钢丝捆扎。当采用绳夹固接时，绳夹数量不应少于3个，绳夹数量与钢丝绳直径有关；绳夹的间距不应小于钢丝绳直径的6倍，绳头距后一个绳夹的距离不小于140mm，并用细钢丝捆扎；绳夹夹座应放在钢丝绳工作时受力的一侧，U型螺栓扣在钢丝绳的尾端，不应正反交错设置绳夹，待钢丝绳受力后再度紧固；

安装柴油锤时，应将柴油锤运到桩架立柱导向正前方2m以内；

高空作业时，操作人员应系安全带；

打桩机运转时，在已升起的柴油锤下方，任何人不准许进入。

桩灌注的混凝土超出部分有时达到1米多甚至2米多。在这种情况下怎样才能快速破桩，又能保证桩顶的保护层不被破坏呢？

传统的桩头破除方法大多采用破碎锤打击、人工打钎或风镐拆除等方法；然而上述传统方法存在着多种弊端：破碎锤敲击虽然工作效率高，但因为打击力过大，因此常常将桩头保留部分内部结构震坏，日后使用过程中常常出现安全隐患；人工打钎方法不仅劳动强度大、破碎效率低下，而且对于钢筋混凝土基本上效果不明显；风镐敲击，虽然震动小，但每次打下混凝土块仅鹅卵石大小，破碎效率十分的低下。

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